Записи с меткой «пенобетон»
Механохимия в строительной индустрии. Изобретение, опередившее время
Жизнь не стоит на месте. Закончили обучение и пришли в производство совершенно новые люди, – новое поколение. Они молоды, полны сил, энергии и здоровых амбиций. Они не знают уже, что такое партия и комсомол. Слушают рассказы старших о былых трудовых победах, и запивают саркастическую усмешку Кока-колой. Они уже сделали свой выбор? Не уверен. Они его еще ищут.
Больно и удивительно порой слушать очередного апологета всего западного. Может быть «там» действительно все так хорошо, только и наше общество, при всех его недостатках, чего-то заслуживает, если еще десяток лет назад с нами считались, а порой и побаивались, во всем мире. Неужели великая держава смогла за ничтожнейший срок в истории цивилизации так деградировать? – Не верю.
Международный центр пенобетонных технологий (МЦПТ)
На правах рекламы
Международный центр пенобетонных технологий (МЦПТ) на базе холдинга «СОВБИ» был создан 6 апреля 2007 г. на основании решения строительных организаций Санкт-Петербурга, входящих в «Союзпетрострой», при котором центр аккредитован. Положение о работе центра утверждено президентом «Союзпетростроя».
Ликвидация свежих разливов нефти и нефтепродуктов с использованием пенобетонных смесей
Процесс химического связывания воды при твердении легких (средняя плотность менее 800 кг/м3) цементных пенобетонов должен сопровождаться одновременным отсосом нефтепродуктов с твердых поверхностей за счет проявления сил химической связи при комплексообразовании (гидратообразовании) и явлений осмоса. Итог проявления таких сил выразится в поднятии нефти с поверхности вверх по пеноматериалу и вхождению ее в структуру формирующую пеноматериал.
Криотехнологии поризованных мелкозернистых бетонов
Григорий Иванович Черноусенко рассказывает о технологии выполнения бетонных работ и производства бетонных изделий при пониженных и отрицательных температурах без применения противоморозных добавок.
Как продавать пенобетон
Сегодня на европейском континенте одним из самых широко используемых материалов в строительстве является пенобетон. В Германии, Голландии, Чехии, Скандинавских странах пенобетон уже давно пользуется особой популярностью и все более прочно занимает лидирующие позиции на российском рынке.
Пенобетон относится к классу ячеистых бетонов и обладает рядом соответствующих характеристик и качеств.
К вопросу об устойчивости технологического регламента производства пенобетона
Технологический регламент производства неавтоклавных пено- и газо бетонов изобилует нюансами и ноу-хау. Очень часто суть новшеств и их научное объяснение доподлинно неизвестны, однако это не мешает, тем не менее, их активно использовать. В этой связи весьма интересно попытаться вычленить какие-то наиболее «узкие» места и попытаться найти им научное объяснение. А зная болезнь, уже один шаг до разработки лечебного курса.
Итальянские технологии производства пенобетона
Проработав более 30 лет в секторе «легкого пенобетона», компания LastonItalianas.P.a. теперь может давать техническим специалистам, проектировщикам и конструкторам любые советы по использованию легкого пенобетона.
Не имея возможности получить техническую информацию из литературы — сведения о данной области весьма недостаточны, — мы хотели бы сообщить, что все разъяснения в настоящей Технологии являются плодом многолетних исследований и наблюдений — опыта тех, кто многие годы терпеливо изучал все химические и физические явления, связанные с легким пенобетоном. Специалистов этой группы характеризует скромность и трудолюбие. Мы хотели бы отметить, что настоящую Технологию не следует рассматривать как трактат про легкий пенобетон — это наш вклад, который поможет всем тем, кто использует или будет использовать данный материал, который был и остается очень популярным во всем мире благодаря своим интересным и уникальным характеристикам изоляции, легкости и пластичности.
Использование цемента в приготовлении пенобетона
Исследования пермских ученых показали, что определенные добавки, введенные в пенобетонную смесь в соответствующем количестве от массы бездобавочного портландцемента, повышают прочность пенобетона.
В настоящее время наблюдается увеличение объемов строительства частного загородного жилья, монолитно-каркасного домостроения, где пенобетон зарекомендовал себя очень эффективным, надежным, менее трудоемким и наиболее дешевым в сравнении с другими материалом. В связи с этим резко возрос интерес к технологии его изготовления. Производство пенобетона привлекает своей простотой и возможностью получить монолитный бетон на строительной площадке. Практика изготовления пенобетона показывает большие различия в физико-механических показателях изделий. Это связано с влиянием многих факторов, определяющих свойства изделия, но главными из них являются: применяемый пенообразователь, характеристика оборудования, характеристика вяжущего и заполнителя. Обычно у пенобетонщиков под вяжущим подразумевается цемент. Иногда уточняется его марочность — М400, М500. Еще более точная характеристика — количество минеральных добавок. В ПЦ-400Д0 их до 5 %, в ПЦ-400Д20 — до 20% и т. д. Этого недостаточно для полной характеристики цемента. При указании применяющегося цемента необходимо обязательно ссылаться на его производителя. В зависимости от особенностей местной сырьевой базы минералогия цементов разных заводов очень сильно разнится. В первую очередь — по содержанию 3-кальциевого алюмината С3А. И хотя эти цементы имеют равную 28- суточную прочность, кинетика ее набора, а также время схватывания и скорость твердения сильно отличаются. Присутствие пенообразователя, который тормозит гидратацию цемента и сильно пластифицирует смесь, усиливает это различие.
Абсолютно не учитывается такой фактор, заметно влияющий на активность цементов, как продолжительность хранения их на складе после изготовления. Любой цемент при хранении теряет 15–20 % своей активности через 3 мес. и 20–30 % и больше — через 6 мес. Процесс идет не только из-за присутствия влаги в воздухе, но и под воздействием атмосферной углекислоты [2]. Задача восстановления активности при использовании долго хранившегося цемента решаема. Для этого необходимо ввести в технологическую цепочку весьма простой агрегат (например, мельницу), в котором будет проводиться предварительная активация цемента. Таким образом, чем выше будет марочная прочность цемента после механоактивации, тем прочнее будет цементный камень. Практика показала, что при получении пенобетонов со средней плотностью выше 400 кг/м3 возможно применение портландцементов типа ПЦ400-Д0 и ПЦ400-Д20. Для получения пенобетонов со средней плотностью 300 кг/м3 и ниже требуются высокомарочные портландцементы типа ПЦ500-Д0.
Вещественный состав цемента тоже играет большую роль в технологии пенобетона. Как правило, цементные заводы в качестве активной минеральной добавки используют доменные гранулированные шлаки, которые, в свою очередь, медленно взаимодействуют с водой. Чем больше шлака в составе цемента, тем медленнее схватывается и твердеет последний. Применение цементов, содержащих в своем составе активные минеральные добавки осадочного происхождения, недопустимо, особенно при производстве теплоизоляционных бетонов. Это связано с тем, что минеральные добавки типа трепела, опоки, диатомита состоят из аморфного кремнезема и имеют высокоразвитую поверхность частиц. Эти частицы хорошо адсорбируют на своей поверхности молекулы ПАВ пенообразователя, что может привести к повышению расхода пенообразователя или осадке пеномассы в форме [3]. В портландцементе эти добавки обычно содержатся в количестве до 20 %.
Наши исследования показали, что те же добавки, введенные в пенобетонную смесь в количестве 7–10 % от массы бездобавочного портландцемента повышают прочность пенобетона по заданной плотности при нормальном расходе пенообразователя.
Для производства пенобетона очень важно иметь короткие сроки набора распалубочной прочности материала. Сроки схватывания пенобетонного массива будут зависеть от количества и вида вводимого пенообразователя и тонкости помола цемента. Чем тоньше измельчен цемент, тем интенсивнее он твердеет. Прочность цементного камня в первые сутки твердения определяется содержанием в вяжущем зерен размером до 5 мкм. Частицы размером зерен до 6–30 мкм — основная фракция — определяют качество цемента в целом, фракция 30–60 мкм способствует росту прочности после 28 сут. твердения. Сроки схватывания цемента регулируются заводами-изготовителями количеством вводимого природного гипсового камня. Для ускорения сроков схватывания пеномассы в формах в литературе [1, 4] рекомендуют использовать в качестве вяжущего для пенобетонов безгипсовые клинкерные цементы. От минералогического состава клинкера зависит конечная марочная прочность, кинетика набора прочности, сроки схватывания цементов, тепловыделение при гидратации, долговечность цементного камня в агрессивных средах, усадочные явления. Основными минералами, отвечающими за марочную прочность, сроки схватывания и кинетику нарастания прочности, являются 3-кальциевый силикат C3S и 3-кальциевый алюминат С3А. Чем выше содержание C3S, тем выше может быть марочная прочность и скорость набора прочности. Высокое содержание С3А ускоряет сроки схватывания и набора прочности цементов в ранние сроки. Присутствие в пеноцементной системе поверхностно-активных веществ изменяет гидратационные свойства цементов. По эффективности влияния ПАВ на свойства растворов и бетонов все цементы мы условно разделили на группы:
1. С3А<6 масс. %, C3S>50 масс. %;
2. С3А<7–10 масс. %, C3S>40 масс. %;
3. С3А>10 масс. %, C3S<40 масс. %.
Такое деление справедливо для цементов, применяемых в пенобетонах. Наиболее эффективными для применения в технологии пенобетонов являются цементы 1-й группы [4]. В Пермском крае в основном используются горнозаводский, сухоложский и невьянский цементы. Они отличаются по минералогии, поэтому огромный интерес представляет собой изучение того, как влияет содержание основных минералов цемента на физико-механические свойства пенобетона.
По минеральному составу цементы подразделяют на алитовые, белитовые и алюминатные в зависимости от содержания алита — 3CaO•SiO2(C3S), белита — 2CaO•SiO2 (C2S), алюмината кальция 3CaO•Al2O3(C3A).Надо отметить, что деление это довольно условно и существует множество переходных композиций, которые могут быть в равной степени отнесены ко всем трем типам. В наших экспериментах в качестве алитового цемента был выбран горнозаводский, белитового — сухоложский, а алюминатного — невьянский. Все цементы не содержали активных минеральных добавок. (Вид использованного цемента устанавливали по данным документов о качестве каждого цемента.)
С использованием этих цементов были приготовлены образцы пенобетона с пенообразователем ПБ-20 с проектной плотностью 600 кг/м3. После естественного твердения на воздухе образцы испытывали через 1, 7 и 28 сут. Расход цемента во всех случаях был одинаковым и составлял 365 кг на 1 м3 пенобетона.
Прочность определяли на 6 образцах-«близнецах» с длиной ребра 10 см каждого состава. Разброс прочности (коэффициент вариации) в каждой серии не превышал 15 %. Полученные результаты приведены в табл. 1.
|
Тип цемента |
Минеральный состав (ориентировочно) |
Предел прочности при сжатии, МПа, в возрасте |
||||
|
C3S |
С2S |
C 3A |
1 сут. |
7 сут. |
28 сут. |
|
|
Горнозаводский |
60 |
18 |
8 |
0,56 |
1,84 |
3,77 |
|
Сухоложский |
50 |
26 |
10 |
0,62 |
1,79 |
3,54 |
|
Невьянский |
40 |
22 |
10 |
0,79 |
1,95 |
3,47 |
Таблица 1. Влияние минерального состава портландцемента на прочность пенобетона
Скорость твердения в начальный период и конечная прочность выше у алитовых цементов, несколько меньше — у алюминатных. У белитовых цементов скорость твердения в первой половине 28-суточного периода ниже, чем у других, но конечная прочность практически не отличается. Как видно из приведенных в табл. 1 данных, тип цемента существенно не влияет на конечную прочность пенобетона, так как отличия между прочностью пенобетона на цементах разных типов не превышает величины коэффициента вариации.
Необходимо еще раз отметить, что технология пенобетона требует не только грамотно выбранной схемы производства и соответствующих материалов, но и строгого соблюдения технологической дисциплины.
Литература:
1. Бабушкин В. И. Пенобетонные смеси ускоренного твердения на безгипсовом цементе // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. — 2003. — № 4. — С. 69–72.
2. Волженский А. В., Буров Ю. С. Минеральные вяжущие вещества. — М.: Стройиздат, 1973.
3. Коломацкий А. С. Процессы твердения цемента в пенобетоне // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. — 2003. — № 4. — С. 138–145.
4. Фендер Л. А. Роль цемента в формировании свойств бетонных смесей и бетонов // Цемент и его применение. — 2001. — № 6. — С. 29–31.
Использование разрядно-импульсного воздействия в технологии пенобетона
Повышение физико-механических и эксплуатационных свойств пеноматериалов достигается снижением толщины и увеличением прочности межпоровых перегородок.
Для повышения прочности и снижения теплопроводности пенобетонов на цементной основе целесообразно применение разрядно-импульсного воздействия. Разрядно-импульсное воздействие (РИВ) является средством активизации процесса твердения, изменения морфологии новообразований и повышения ранней и длительной прочности пенобетона.
Изучение влияния алюминатных добавок на свойства цементной суспензии, используемой для приготовления неавтоклавного пенобетона
Один из недостатков неавтоклавных пенобетонов на основе портландцемента – его усадка, являющаяся следствием химической (контракция) и физической усадки цемента. В результате на ранней стадии гидратации портландцемента происходит уменьшение линейных размеров изделий, приготовленных из пенобетона.
При дальнейшем твердении пенобетонных изделий усадочные явления наблюдаются, но не являются столь существенными, как на начальной стадии. Это обусловлено, в первую очередь, свойствами продуктов гидратации цемента. На начальной стадии твердения продукты гидратации в основном состоят из геля, который не препятствует усадке. На более поздних этапах формируется кристаллический каркас цемента, который уже препятствует процессам усадки. Вследствие этого, желательно воздействовать на усадочные явления на начальной стадии твердения цемента.
Прочитать остальную часть записи »
Измерение прочности ячеистых бетонов
Важнейшей характеристикой элементов зданий и сооружений является прочность, которая от вида внешнего или внутреннего воздействия на эти элементы. Выделяют различные виды прочности: на сжатие, на изгиб, на истирание и другие. Разнообразные методы измерения указанных прочностных показателей реализуются с помощью специальных приборов и инструментов.
Для бетонных материалов наиболее важными характеристиками являются нагрузочная (кубиковая или призменная) прочность и модуль упругости (на изгиб, растяжение). В последнее время, в связи с повышением требований по теплосбережению, широко используются различные виды ячеистых бетонов. Однако, как показала практика, традиционные методы и приборы измерения прочности, которые разрабатывались в основном для «тяжёлых» бетонов, не совсем годятся для данного класса бетонов.
Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве
Пенобетон как строительный материал имеет сравнительно недавнюю историю. Впервые он был запатентован в Германии в 1890 г., затем — в Норвегии и Дании. Крупномасштабное промышленное производство пенобетона под маркой «YTONG» было налажено в 1923 г. в Швеции, где в настоящее время его потребление составляет более 40 млн. м3 в год. Ведущими производителями пенобетона в Европе являются Польша (45 % европейской продукции), Германия (35 %) и Чехия (11 %). Изделия из пенобетона используются в гражданском (преимущественно жилищном) и в промышленном строительстве практически на всех континентах, независимо от климатических условий и зон сейсмичности. Из пенобетона можно возводить дома высотой до четырёх этажей (рис. 1). В домах с повышенной этажностью необходимо устройство несущего железобетонного либо металлического каркаса. Основными элементами заводского изготовления являются стеновые блоки, перемычки, стеновые панели, плиты покрытий и перекрытий (рис. 2). Подробную информацию о номенклатуре изделий из неармированного и армированного пенобетона можно найти на сайтах http://www.betonkomurkowy.com.pl/, www.stow-bet.com.pl и http://www.xella.pl/.

Рис. 1. Индивидуальные жилые дома из пенобетона


б. в.

г. д.
Рис. 2. Номенклатура изделий из пенобетона: а) стеновые блоки, б) элементы перемычек, в) вентиляционные короба, г) блоки с отеплением пенополистиролом либо минераловатными плитами, д) пустотные плиты перекрытий.
Пенобетон изготавливается из весьма доступного и распространённого в природе сырья (кварцевого песка, извести, воды) с добавлением относительно дешёвых пенообразователей. Наиболее существенной характеристикой пенобетона, определяющей его основные технические свойства, является объёмная масса (табл. 1). 1 м3 пенобетона содержит около 5 м3 воздуха, что предопределяет его высокие теплотехнические свойства. Несмотря на пористую структуру, пенобетон является весьма морозостойким материалом.
|
1 |
Класс бетона |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
|
|
Объёмная масса в сухом состоянии (кг/м3) |
300–350 |
351–450 |
451–550 |
551–650 |
651–750 |
||
|
2 |
Марка |
1,5; 2,0; 2,5; 3,0 |
2,0; 2,5; 3,0; 3,5 |
2,5; 3,0; 3,5; 4,0 |
4,0; 5,0; 6,0 |
5,0; 6,0; 7,0 |
|
|
Прочность на сжатие в сухом состоянии (МПа) |
1,5; 2,0; 2,5; 3,0 |
2,0; 2,5; 3,0; 3,5 |
2,5; 3,0; 3,5; 4,0 |
4,0; 5,0; 6,0 |
5,0; 6,0; 7,0 |
||
|
3 |
Коэффициент теплопроводности ? (Вт/м•K) |
0,100 |
0,120 |
0,140 |
0,160 |
0,185 |
|
|
0,110 |
0,130 |
0,150 |
0,170 |
0,200 |
|||
|
4 |
Морозостойкость (%) |
Максимальная потеря массы |
15 |
15 |
10; 4,5 |
4 |
3 |
|
Максимальное снижение прочности |
– |
– |
– |
15 |
10 |
||
Таблица 1. Основные свойства пенобетона
Дисперсное армирование бетонов
В настоящее время получает всё более широкое распространение применение специальных дисперсноармирующих волокон вместо традиционного армирования.
В конце мая 2007 года нам, Санкт-Петербургскому политехническому университету и компании «Северсталь-метиз», удалось провести научно-практическую конференцию по современным методам армирования. Присутствовало достаточно много специалистов и производителей (главным образом — стальной фибры). В кулуарах итог подвёл профессор ГАСУ Юрий Владимирович Пухаренко: «Надо более широко применять фибру в различных видах конструкций, а уж если это нам удастся, то без работы не останется ни один наш отечественный производитель».
Выживание и развитие пенобетонных производств в условиях глобального подорожания цемента Продолжение. Начало в № 6.
В предыдущий раз мы рассмотрели шаблонные меры, которые могут существенно снизить себестоимость продукции и повысить ее конкурентоспособность. Однако в каждом конкретном случае всегда возникает множество нюансов. Цель этой части статьи — показать, что не нужно жалеть усилий на модернизацию технологии и оборудования — это действительно выгодно!
II. Увеличение объёма продаж и (или) продажной цены продукции
Многие производители при продаже своей продукции стараются удерживать цену на уровне средней на рынке и зачастую предоставляют скидки, из-за чего цена становится ниже средней рыночной. Но несмотря на это продажи остаются на низком уровне, а предприятие находится на грани выживания.
Большинство производителей думает, что это происходит из-за того, что на пенобетон в данный момент нет спроса, и работают не круглый год, а только во время сезона. Однако другие производители почему-то продают весь объем производимой продукции даже в самый «несезон».
На наш взгляд, причина неудачи «неуспешных» производителей в том, что они не применяют всех мер по продвижению своей продукции на рынке, ограничиваясь рекламой в местных журналах и газетах и Интернете. «Успешные» же подходят к решению задачи сбыта комплексно. Приведем примеры возможных способов решения проблемы.
1. Сертификация как преимущество перед продукцией конкурентов. Для этого в большинстве случаев достаточно сертифицировать производимые пенобетонные блоки. После этого в рекламе и при общении с клиентами акцентируется то, что у данное предприятие — единственного в регионе — производит сертифицированные блоки.
Для сертификации блоки должны удовлетворять ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» (можно скачать в Библиотеке Строителя http://www.allbeton.ru/library). Само получение сертификата может стоить около 50 000 руб. Однако это с лихвой окупается, так как после получения сертификата открывается выход на крупные строительные компании, и можно сделать цену примерно на 200–300 руб. выше, чем у конкурентов. Таким образом, дополнительные расходы окупаются максимум в течение месяца, и, кроме того, появляется шанс увеличить сбыт.
Однако многие производители не спешат с сертификацией продукции и из-за этого терпят убытки.
2. Создание каталога со всеми объектами, где применялась продукция предприятия, и работа с постоянными клиентами. Для этого нужно постоянно следить за своими крупными клиентами и выезжать к ним на объекты. Польза тройная: клиент чувствует, что он нужен поставщику; на месте можно узнать недостатки своей продукции и работы своей фирмы; там же можно сделать качественные фотографии для каталога.
Каталог нужно раздавать потенциальным крупным клиентам, что обычно производит на них хорошее впечатление.
Каталог должен включать информацию о фирме, описание продукции, цены, сертификаты, фотографии объектов.
Ценность наличия подобного каталога трудно переоценить. Расходы на его издание окупаются в сотни раз! Получив одного крупного клиента с помощью каталога, вы уже окупите затраты на его издание.
3. Наличие в офисе продаж и (или) на производстве качественных образцов продукции и примеров их применения.
При продаже покупатель всегда хочет увидеть продукцию и способы ее применения воочию. Поэтому в офисе обязательно должны быть образцы блоков и — желательно — построенной из блоков стены.
Это всегда производит на клиента сильный эффект и помогает убедить его приобретать блоки именно у данного производителя.
4. Написание и размещение в прессе статей о применении пенобетонных блоков в строительстве и ремонте. При размещении статей достигается две цели: первая — реклама продукции фирмы, вторая — повышение доверия к фирме и запоминаемость ее названия.
5. Подарки покупателям. Подарки обходятся очень недорого, но оставляют у покупателя остается хорошее впечатление о фирме. Дарить лучше что-либо связанное с пенобетоном. Так, идеальным подарком будет книга «Строительство коттеджа из пенобетона». При чтении покупатель постоянно будет вспоминать, кто ее ему подарил, а стоит она всего 190 руб. Описание книги можно посмотреть здесь: http://www.iBeton.ru/books.php.
Также можно дарить другие полезные недорогие предметы, например, дюбеля для пенобетона.
Применив на практике данный комплекс мер, можно значительно увеличить оборот во время «несезона», а также повысить цену продукции.
Главный вывод из данной части статьи: к рекламе и продаже продукции нужно подходить вдумчиво и комплексно. Здесь нет мелочей, и обращать внимание стоит на все — от стиля общения с покупателями до чистоты в офисе. При правильной организации рекламы и продаж можно значительно увеличить прибыль и оборот. И, главное, не забывать о том, что продукция должна быть качественной!
III. Увеличение ассортимента производимой продукции
Данное действие логически следует из структуры организации пенобетонного производства. Попробуем привести простейшую структуру такого производства.
1. Система закупки цемента, песка, химикатов.
2. Организация хранения цемента, песка.
3. Помещения для производства.
4. Сбыт.
5. Доставка потребителю.
Открытие любого производства бетонных изделий влечет расходы не только по закупке оборудования, но и на создание данной структуры. Если такая структура уже присутствует, то можно без крупных вложений создать на ее базе другие производства. Наиболее интересные направления:
1. Заливка пенобетона в опалубку на объектах (крыши, полы, стены, подоконники и т. п.). Понадобится комплект оборудования для заливки: установка, шланговый насос, компрессор. Больше ничего не нужно! Уже есть люди, которые умеют производить пенобетон, уже отлажена технология, есть материалы, есть транспорт. По отзывам, открытие данного направления приносит прибыль, сравнимую с основным производством. Главное при организации этого направления правильно выбрать оборудование:
— Установка обязательно с пеногенератором, для получения пенобетона низкой плотности на белковом пенообразователе (например, установка Фомм-Проф завода «Строй-Бетон» www.iBeton.ru).
— Не рекомендуется покупать героторный насос, так как они часто выходят из строя. Хорошо себя зарекомендовали шланговые насосы (например, насос Санни-ШН7000, см.: www.iBeton.ru/intro_tecno_gn.php).
Ориентировочные вложения — 500 000 руб. Однако, несмотря на небольшие вложения, за счет уже существующей структуры предприятия можно получать значительную прибыль — объем заливок может доходить до 50 м3 в смену, а стоимость заливаемого пенобетона такая же, как и блоков.
Описание комплекта: www.iBeton.ru/set4.php.
2. Производство декоративных бетонных изделий методом вибролитья.
Для данного производства понадобится вибростол, набор форм и специальные добавки. Ориентировочные вложения — 80 000 руб. Это позволит производить облицовочную плитку, декоративные заборы, элементы ландшафтной архитектуры и т. п.
3. Производство тротуарной плитки и блоков методом вибропрессования.
Данное направление подробно, вплоть до бизнес-плана, освещено в статье «Организация производства вибропрессованных изделий (тротуарная плитка, бордюрный камень, стеновые блоки)» (Популярное бетоноведение. — № ?????. — С. ???).
4. Производство колодезных колец.
Для открытия данного производства понадобятся формы колец и бетономешалка. Рынок данной продукции очень емкий — продукция требуется не только частным застройщикам для колодцев, но и различным коммунальным службам. Описание оборудования и расчет окупаемости см.: www.iBeton.ru/well.php.
Выбрав данный путь развития вы придадите предприятию большую устойчивость, так как в случае падения спроса на один из видов продукции всегда можно увеличить объем производства другой.
IV. Открытие сопутствующих продаж на базе предприятия
Пенобетонные блоки обычно покупают для строительства загородного дома, ремонта в квартире или для строительства перегородок и утепления в высотных домах. Каждый покупатель пенобетонных блоков обычно нуждается в сопутствующей продукции:
1. Цемент.
2. Сухие смеси.
3. Тротуарная плитка.
На поверхности лежит идея продавать эти материалы клиенту самим.
Причем торговля цементом идеально вписывается в структуру предприятия. Большинство торгующих цементом организаций сталкиваются с проблемой брака — рваные мешки и т. п. Производитель пенобетона может пускать брак в производство, не неся при этом никаких убытков. Поэтому норма прибыли при продаже цемента будет гораздо выше, чем у других продавцов. Кроме того, в большинстве регионов трудно найти цемент М500Д0 в небольших (до 40 т в месяц) объемах — это тоже потенциальные клиенты: дорожно-строительные организации, частные строительные компании и т. п.
Тротуарную плитку и стеновые блоки можно брать для реализации у местных производителей.
Таким образом, можно представить полный ассортимент продукции для загородного строительства и ремонта, что станет несомненным плюсом для клиентов, а также увеличит прибыль предприятия.
Главный вывод данной части статьи: открыв производство пенобетона, нельзя на этом и останавливаться. Нужно постепенно развивать и расширять предприятие. И тогда успех гарантирован!
Продолжение следует.
Выбор пигментов для окрашивания ячеистых бетонов
Ячеистые бетоны (газобетоны; пенобетоны; газопенобетоны.) применяют, в основном, как конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные материалы и детали.
При выборе пигментов для окрашивания ячеистых бетонов, в первую очередь, необходимо определить в лабораторных условиях их совместимость с вяжущими материалами, применяемыми для изготовления конкретного вида ячеистого бетона. Это должен быть обязательный тест при любом виде окрашивания, и объёмном, и поверхностном, т.к. пигменты в любом случае будут вступать в реакцию с продуктами гидратации: