Техноэласт

image Цена: "Техноэласт П" – от $0,7 за кв. метр, "Техноэласт К" – от $1 за кв. метр.
Рулонный армированный битумно-полимерный (СБС модифицированный) наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал
ПРОИЗВОДСТВО: ЗАО "Завод ТехноНИКОЛЬ", г. Выборг; ООО "Технофлекс", г. Рязань.
НАЗНАЧЕНИЕ: устройство верхнего и нижнего слоев кровельного ковра зданий и сооружений жилого и коммерческого назначения, имеющих плоские крыши; гидроизоляция фундаментов зданий, строительных конструкций, мостов и тоннелей.


Рекомендуемый уклон крыши – 1,5-15 градусов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
СЫРЬЕВОЙ СОСТАВ: основа – полиэстр, стеклохолст или стеклоткань; битумно-полимерное вяжущее (битум, бутадиенстирольный термоэластопласт, наполнитель); посыпка – сланцевая крошка или натуральный камень.
СВОЙСТВА: удельный вес основы 90-250 г/кв.м (полиэстр), 60-90 г/кв.м (стеклохолст), 200 г/кв.м (стеклоткань); прочность при разрыве полоски шириной 5 см не менее 61 кгс (полиэстр., стеклоткань), не менее 37 кгс (стеклохолст); относительное удлинение битумно-полимерного вяжущего до 1500%; теплостойкость не ниже +100 градусов Цельсия; предел гибкости – на стержне диаметром 20 мм при -25 градусах Цельсия (без трещин); температура хрупкости вяжущего не выше -35 градусов Цельсия; водонепроницаемость сохраняется в течение 72 часов при давлении 0,001 МПа и в течение 2 часов при давлении 0,2 МПа (2 атм.); водопоглощение за 24 часа не более 1% по массе.
СРОК СЛУЖБЫ: 25-30 лет (экспертная оценка ЦНИИПромзданий).
РАЗМЕРЫ: выпускается в рулонах длиной 10000 или 7500 мм, шириной 1000 мм, толщиной 3, 4, 5 и 5,5 мм; эффективная площадь покрытия в рулоне – 10 или 7,5 кв. метров. Вес: 3-4 кг/кв.м в зависимости от марки ("Техноэласт П"); 4-6,5 кг/кв.м ("Техноэласт К").
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ АНАЛИЗ

Материал выпускается двух видов: "Техноэласт П" – подкладочный, для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции, "Техноэласт К" – кровельный, для устройства верхних слоев кровли. Друг от друга они отличаются только толщиной и наличием посыпки (подкладка обычно тоньше и посыпки не имеет). Материал "К" сверху посыпается минеральной крошкой серого, зеленого или коричневого цвета, которая придает кровле декоративность и защищает ее от атмосферных воздействий.
В качестве основы в обоих вариантах используются стеклоткань, стеклохолст или нетканое полиэфирное полотно – полиэстр, на которые наносится от 3 до 5,5 кг высококачественного полимерно-битумного вяжущего. Чтобы материал не склеивался, будучи в рулонах, его с одной или с двух сторон покрывают тонкой полимерной пленкой. При укладке "Техноэласта" она оплавляется и никак не влияет на свойства кровли.
СБС-модификатор придает материалу хорошие физико-механические свойства: приличную гибкость при -25 градусах Цельсия (аналогичные материалы нельзя сгибать уже при -20) и стойкость к высоким температурам.
Срок службы наплавляемой кровли увеличивает высокая эластичность битумно-полимерной смеси: материал может растягиваться, удлиняясь в 10-15 раз. Как следствие, он спокойно относится и к деформациям основания, и к сменам температуры.
За счет использования искусственного каучука СБС высоки и адгезионные свойства. Рулонный ковер можно наплавлять практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности из негорючих материалов (например, цементно-песчаная стяжка или минплиты). А совместимость с окисленными битумами позволяет использовать его для ремонта даже старых рубероидных крыш.
На горизонтальных поверхностях в неровностях кровли после дождя могут образовываться лужи. Однако бояться, что крыша будет протекать, не стоит – "Техноэласт" водонепроницаем. Не стоит бояться и "цветения" грибком, если вода не успевает быстро испаряться и застаивается.
Как и большинство кровельных покрытий, "Техноэласт" относится к горючим материалам. Поэтому обращаться с открытым огнем на такой крыше надо очень осторожно.
ПОДОБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
"Изоэласт" (завод "Изофлекс") – СБС модифицированный полимерно-битумный материал. По словам производителей, это прототип "Техноэласта", отличается от него некоторыми характеристиками. Предел теплостойкости – +90 градусов Цельсия; предел гибкости – на брусе диаметром 25 мм при -30 градусах Цельсия.
"Бикроэласт", "Термофлекс" (АО "Кровля") – СБС-модифицированный полимерно-битумный материал. Изготавливается на такой же основе, что и "Техноэласт". Предел теплостойкости – +85 градусов Цельсия; предел гибкости – на брусе диаметром 25 мм при -15 градусах Цельсия.
"Филизол" (АО "Фили-Кровля") – СБС-модифицированный полимерно-битумный материал. Производится только на основе из стеклоткани и посыпается песком (кстати, материал с песком очень наплавлять сложней). Максимальная теплостойкость – +85 градусов Цельсия; предел гибкости – на брусе диаметром 25 мм при -15 градусах Цельсия.
Polyelast (Германия), Sopralene Flam (Франция), Novaglass (Италия), Helasto (Италия) – полные аналоги "Техноэласта" по техническим характеристикам.
В качестве информации: чтобы определить качественный материал или нет, надо знать следующее. Фирменный продукт, в отличие от подделок, должен храниться и поставляться на специальных поддонах. Рулоны должны быть устойчивыми: в вертикальном положении стоять ровно, не перегибаться и не перекашиваться. Но даже если товар имеет презентабельный внешний вид, нелишним будет спросить у продавца, кто производитель и потребовать сертификаты.
СОВЕТЫ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА: поверхность, на которую укладывается "Техноэласт", должна быть ровной и сухой. Трещины и неровности больше 3 мм необходимо устранить. Основание кровли или гидроизоляции грунтуется праймером (раствором из битума и растворителя, в качестве которого может служить бензин). Кстати, битум выливается в разогретый растворитель, а не наоборот. На абсолютно плоских крышах делается разуклонка.
При устройстве новой кровли "Техноэласт" наносится в два слоя. При ремонте старого кровельного покрытия материал может применяться в один слой, если основание сухое. Если основание влажное, напитано водой, то делается "дышащая" кровля с каналами для "эвакуации" паров. Места, где наиболее вероятно образование трещин (ендовы, примыкания, узлы), покрывают в несколько слоев.
Способ нанесения "Техноэласта" на поверхность крыши – наплавление, полное или частичное, которое производится с помощью пропановой горелки. Материал укладывают внахлест (боковой 100, концевой не менее 150 мм). Рулон медленно раскатывают, одновременно разогревая его нижнюю сторону. Делается это для того, чтобы он как можно лучше приклеился: расплавленный битум проникает в углубления, а полимеры при остывании обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью. Сложность укладки состоит в том, что материал можно пережечь. Поэтому осуществлять устройство такой кровли должны по возможности только опытные кровельщики.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ: первые 5 лет крышу, покрытую "Техноэластом", необходимо осматривать как минимум раз в год, в последующие годы – не меньше двух раз. Как правило, это осмотр и очистка крыши после осеннего листопада, и осмотр трещиноопасных мест после весеннего схода снега. Весной выявляются застойные зоны (места, где застоялась талая вода) и места вздутия кровли. Воздушную подушку необходимо устранить и на ее место поставить заплатку. Трещины и места протекания рулонной кровли ремонтируются точно так же.



Похожие статьи:
  • Рулонные кровельные материалы
  • Мягкая черепица. Гибкая черепица. Мягкая кровля. Преимущества мягкой черепицы.
  • Наливная кровля. Жидкая кровля.
  • Мягкая черепица
  • Перекладка черепичной кровли

  • Комментарии запрещены.